我國汽車制造業(yè)在近些年來步入井噴時期。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，國內(nèi)乘用車的制造、銷售規(guī)模不斷擴大，而承擔(dān)汽車零部件管理的資產(chǎn)管理面臨著越來越多的挑戰(zhàn)。

 

    傳統(tǒng)資產(chǎn)、重要零部件管理都是通過管理員用手工方式制作Excel表格，并進行歸檔。這存在很多問題：錄入效率低；無法全面管理(二維數(shù)據(jù)記錄)；資產(chǎn)發(fā)生變更時很難進行關(guān)聯(lián)修改，且資產(chǎn)定期盤點核對費時費力且數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。大量的人工操作積累，致隨著設(shè)備資產(chǎn)增多而變得更加困難。同時也無法掌握資產(chǎn)的整體使用狀況。

　　

    鑒于行業(yè)對資產(chǎn)管理成本較為敏感，廣州艾韋迅達推薦選用條碼識別作為資產(chǎn)標(biāo)示手段，結(jié)合資產(chǎn)管理系統(tǒng)進行條碼信息化管理。倉庫無線作業(yè)環(huán)境下，運用條形碼自動識別技術(shù)，實時記錄并跟蹤從產(chǎn)成品入庫、出庫、銷售及返廠維修/保養(yǎng)整個過程的動態(tài)信息，為產(chǎn)成品銷售管理及客戶服務(wù)提供支持，進一步提高企業(yè)整個倉庫管理及銷售的質(zhì)量和效率。管理流程如下：

　

    1、零部件入庫時，首先由條碼采集終端記錄外包箱上的條碼信息，選擇對應(yīng)客戶信息和倉庫及貨位信息，然后批量把數(shù)據(jù)傳輸?shù)綏l碼管理系統(tǒng)中，系統(tǒng)會自動增加相應(yīng)庫存信息，并記錄相應(yīng)的產(chǎn)品名稱、描述、生產(chǎn)和采購日期。

　　

    2、在銷售出庫的整個數(shù)據(jù)采集的作業(yè)過程中，系統(tǒng)均與采集終端進行自動校對和傳入，實現(xiàn)自動化作業(yè)流程控制,如：自動生成揀貨單并下載到PDA終端；自動比對揀貨數(shù)量、傳送揀貨信息，并計算運輸費用輸入系統(tǒng)。自動化的作業(yè)流程可以極大限度的提高出庫工作效率。

　　

    3、倉庫移庫、盤點作業(yè)，作為倉庫管理重要的一步工作環(huán)節(jié)，每到一定時間都要進行盤庫作業(yè)，以確保庫存準(zhǔn)確無誤,防止資產(chǎn)流失。借助于條碼管理系統(tǒng)相應(yīng)的零部件賦上條形碼，在盤點時也就僅需要使用手持條碼終端設(shè)備掃描標(biāo)簽條形碼，進而就可以通過比照數(shù)據(jù)庫中各個設(shè)備的數(shù)字代碼，清晰地了解資產(chǎn)的調(diào)撥、盤盈和盤虧情況。

　　

    4、竄貨管理，產(chǎn)品銷售到各地區(qū),總公司派往各地的巡檢人員可通過產(chǎn)品上的條碼進行產(chǎn)品追溯，確定某一個產(chǎn)品的具體銷售信息，確定其是否是銷售到該地區(qū)，如果發(fā)現(xiàn)有竄貨行為，顯示該產(chǎn)品最初是銷售給那個區(qū)域，并追溯到最初的經(jīng)銷商。

　　

    利用條碼采集終端結(jié)合資產(chǎn)管理系統(tǒng)，將資產(chǎn)出入流程進行數(shù)據(jù)信息化管理，而無需傳遞紙質(zhì)文檔，使管理過程更加標(biāo)準(zhǔn)化和可追溯。作為條碼自動識別行業(yè)資深品牌，廣州艾韋迅專注為客戶提供行業(yè)最適用的條碼自動識別技術(shù)產(chǎn)品與條碼應(yīng)用解決方案，積累豐厚的行業(yè)經(jīng)驗。對條碼應(yīng)用有需求客戶，可來電咨詢廣州艾韋迅，免費熱線：020-87030040/020-82297859/020-87030040。